年产100-1000吨刺梨酵素生产线设备厂家菌种生产工艺（简易版）：一级培育→二级培育→接种

年产100-1000吨刺梨酵素生产线设备厂家成套酵素加工流水线，酵素清洗破碎榨汁工段：

　　1．发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酵素的苦味。成套酵素加工流水线破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

　　2．渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵 酵素。压榨分两次进行，次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别发酵，也可与自流汁合并。将残渣疏松，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低、设备一般为连续螺旋压榨机。

　　3．果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酵素带来杂味，而且，用澄清汁 的酵素胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，肉色淡，铁含量低，芳香稳定，口味爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。

　　菌种接种系统：

　　①菌株的制备：菌株即扩大培养后加入发酵罐的复合菌种，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，用菌种罐培养。方法如下：

　　一级培养：于生产天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。

　　二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。

　　三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚 杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。

　　②发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮存两用，要求不渗漏，能密闭，不与料液起化学作用。有发酵桶、发酵罐，如恒温发酵罐、自动连续循环发酵罐等。

　　果汁发酵：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，搅拌均匀。

年产100-1000吨刺梨酵素生产线设备厂家组成系统主要设备：挑选系统、清洗系统、系统、破碎打浆系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、熟化系统、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、贴标设备、电气控制系统等；