(草莓汁)果汁饮料生产线 加工草莓酱成套设备价格
原料→选择→清洗→破碎→酶处理→榨汁→粗滤→脱气→预热→酶处理→澄清→过滤→调配→杀菌→装罐→密封→冷却。
(2)操作要点。
①原料选择。选用新鲜良好、成熟度稍高、出汁率高的草莓为原料。剔除病虫害果及腐烂果,去除花托、果柄及其他杂物。
②清洗,清水冲洗3~5分钟,注意冲洗水流缓急适度,避免果皮受损。
③酶处理。首先将草莓破碎,然后加入果胶酶以提高出汁率。酶处理温度40~42℃,时间1~2小时。果胶酶加入量为果浆重的0.O5%。
④榨汁。在果浆中加入占浆液3%~10%的助滤剂。常用助滤剂为棉子壳。榨汁后经粗滤去除悬浮物质。
⑤脱气。用真空脱气机脱气。
⑥酶处理。添加一定量果胶酶制剂,搅拌均匀后,作用2~4小时。待自然澄清后将上清液过滤,以获得澄清的草莓汁。
⑦调配。用糖液与 液调整果汁,使糖分含量达11%~12%,总酸量为O.79%,添加O.1%的苯甲酸钠。
⑧杀菌。采用高温短时杀菌较好,条件12l℃、10秒钟。或者用巴氏杀菌,76~82℃、20~30分钟。
⑨装罐密封。可用玻璃瓶包装,也可用抗酸涂料罐包装,还可用塑料桶装。包装后迅速密封。快速冷却到40℃以下。(3)制品质量要求。草莓汁呈紫红色,色泽均匀。具有草莓汁应有的风味,酸甜适口。汁液澄清透明。含糖量为11%~12%,含酸量为O.79%。
(草莓汁)果汁饮料生产线 加工草莓酱成套设备价格工艺流程:
典型草莓果酱生产工艺:原料验收→草莓选择→清洗→破碎→预热→打浆→调味→浓缩→杀菌→装罐→封口→冷却→贴标→移印→装箱→成品。
典型草莓汁生产线工艺:原料选择→洗涤→破碎→榨汁→粗滤→预热→酶处理→澄清→过滤→调配→杀菌→装罐。
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