河南合乐HL8·官网机械设备有限公司专业制造销售各种加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线（玻璃瓶）等流体设备，合乐HL8·官网机械专注食品工程一站式服务，公司秉承为客户建设标准化理想工厂。公司可提供建厂指导，工艺设计，设备选型，安装调试，技术培训，售后服务等一站式服务。

一、加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线（玻璃瓶）猕猴桃饮料的营养价值以及加工工艺：

　猕猴桃作为一种营养价值极高的水果，其可溶性固形物含量为14-20%，尤其是维生素C，每百克鲜果含量达100-420毫克，有的品种竟达930毫克，与其它水果不同的是猕猴桃含有宽广的营养成分，每个猕猴桃可提供8%DV叶酸，8%DV铜，8%泛酸，6%DV钙，4%DV铁和维生素B6,2%DV磷和Va.猕猴桃果实中的VC，Mg及微量元素含量，猕猴桃由于比较香蕉和柑橘含有理想的钾而位居***。故有“维生素果”、“超级水果”、“水果***”的美誉。国际营养学界称其为“阻断癌细胞的圣手”。因此，猕猴桃深加工品很好的迎合了消费者的消费理念，满足了消费者对健康、营养的追求。 　

二、加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线（玻璃瓶）猕猴桃饮料加工工艺：

1.典型猕猴桃果汁加工工艺：

原料选择→清洗→破碎→预热→榨汁→过滤→调配→脱气-均质→杀菌→装罐。 　

2.典型猕猴桃果酱加工工艺：

清洗-破碎-预热-打浆-浓缩-调配-脱气-均质-杀菌-灌装。 　　

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4.我公司与中国农科院农产品加工所、新疆石河子大学、甘肃农大、石河子蔬菜研究所、新疆农科院农机化所、青海农科院、南京农大、复旦大学、兰州大学、甘肃正生生物等多家科研攻关单位以及美国、新加坡等多国的生物科研领域的专家合作，国际上借鉴蛋白饮料生产线***加工工艺，致力于***的整线生产解决方案。

三、加工猕猴桃饮料成套设备 每小时2吨猕猴桃原浆生产线（玻璃瓶）中预处理、前调配和杀菌灌装等系统中注意事项：

  1、在预处理过程中要注意的是，对农药残留较多的果蔬，清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理；对于微生物污染，可用一定浓度的漂白粉或者溶液浸泡，然后清水清洗。在大多数水果破碎之后，榨汁之前都必须进行预热处理，目的是使果肉组织软化提高出汁率；另外不同的预热温度可以促进或者抑制酶的活性，根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间，直接影响最终产品的色泽和风味，所以根据不同的市场需求，必须把握好不同的处理工艺。在果汁澄清中有几种方法可以达到澄清目的，酶法，明胶—单宁法，酶—明胶法，硅藻土法等。值得注意的是，在使用酶法的时候，一般果胶酶的适用PH值为4.5～5.0，温度为50℃，如果是葡萄汁加工，还要进行专门的除酒石。

2、 果汁的调整混合，即调配过程。包括糖度的调整，固酸比的确定，维生素C的添加等。使最终产品达到一定的规格，是对最终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行均质，防止固液分离、分层，促进口感更细腻。为防止果汁氧化变质，还需对果汁进行脱气，除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气。果汁浓缩一般都采用降膜式浓缩，而且需要在真空状态下，低温、快速、高效的浓缩，在确保这些条件达到的情况下，使浓缩锅实现节能化，以降低生产成本。在浓缩的过程中，通常需要对果汁进行芳香回收，苹果汁芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%。

3、果汁的杀菌灌装，大多数澄清果汁都是进行热灌装，灌装后再对产品进行隧道式杀菌，一般在85℃～95℃进行15分钟到30分钟的杀菌。对于混浊果汁一般采用高温短时杀菌，因为混浊果汁加热时间过长容易产生煮过味，而且色泽和香味损失也比较大。杀菌后迅速降温再进行后续包装。